Khi xã hội ngày càng phát triển thì nhu cầu có một không gian sống tiện nghi đang trở nên cấp thiết. Đây cũng là lý do cơ bản giải thích cho việc nội thất trong không gian sống ngày càng được các gia đình, các doanh nghiệp chú trọng và quan tâm nhất định. Lẽ tất nhiên, trong số đó, hạng mục sản xuất và thi công đồ gỗ được trang bị những đặc tính và yêu cầu khắt khe nhằm tạo ra những sản phẩm chất lượng cao.

Tuy vậy, trên thị trường, sự lặp đi lặp lại một cách nhàm chán trong thiết kế, việc thiếu cẩn thận trong quá trình sản xuất và chăm sóc khách hàng đang dần tạo nên một cái nhìn không tốt đến các sản phẩm đồ gỗ trong nước. Việc định hình và đưa sản phẩm trở về đúng quỹ đạo của nó là thách thức lớn đối với các doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất đồ gỗ nội thất.

Kết quả tích cực mà dịch vụ Sản xuất và thi công đồ gỗ (đặc biệt là hạng mục sản xuất đồ nội thất gỗ) mang lại cho Time House Global  trong những năm gần đây một lần nữa đã khẳng định thành công của doanh nghiệp cùng các cộng sự trong việc cho ra đời quyết định mở rộng lĩnh vực kinh doanh nội thất gỗ với thành lập Xưởng sản xuất và thi công đồ gỗ này.

Hiện tại, Xưởng sản xuất thi công Time House Global cung cấp các hạng mục sản xuất – thi công đồ nội thất gỗ như sau:

Bước 1: Tiếp nhận nhiệm vụ sản xuất

• Tiếp nhận bản vẽ từ bộ phận thiết kế hoặc khách hàng;

• Phản hồi về tính hợp lý trong thiết kế;

• Nhận hồ sơ điều chỉnh nếu cần thay đổi cho phù hợp với thực tế sản xuất;

• Khảo sát kích thước hiện trạng.

Bước 2: Thống kê vật tư, vật liệu

• Trên cơ sở chất liệu và bản vẽ chi tiết, Xưởng thống kê vật tư;

• Chuẩn bị chu đáo vật tư.

Bước 3: Gia công sơ bộ

• Tiến hành phân loại vật tư cho vào từng phần việc và đo kích thước cụ thể;

• Xử lý kỹ thuật (phơi khô, sấy,…) trước khi thực hiện (đối với gỗ tự nhiên).

Bước 4: Gia công sản phẩm

• Trên cơ sở bản vẽ chi tiết tiến hành cắt và pha gỗ;

• Chọn vân gỗ, bề mặt gỗ để sắp xếp vào các vị trí thích hợp.

Bước 5: Chuẩn bị lắp ráp sản phẩm

• Dựng sản phẩm theo bản vẽ chi tiết;

• Quản đốc Xưởng kiểm tra lần 1 đối với sản phẩm (độ phẳng, thẳng, kết cấu sản phẩm,…) trước khi chuyển sang bộ phận sơn gỗ;

• Kiến trúc sư thiết kế kiểm tra và đối chiếu với bản vẽ chi tiết về độ chính xác và chỉnh sửa nếu cần thiết.

Bước 6: Hoàn thiện sản phẩm

• Trưởng bộ phận sơn nghiệm thu phần thô của bộ phận mộc;

• Trường hợp đạt chất lượng như yêu cầu, bộ phận sơn tiến hành quy trình sơn;

• Trường hợp cần điều chỉnh, sản phẩm được chuyển lại bộ phận mộc để điều chỉnh sau đó tiếp tục quy trình sơn.

• Công đoạn sơn thành phẩm: Sơn lót lần 1 => Lắp ráp lần 1 => Sơn lót lần 2 => Lắp ráp lần 2 => Bả sản phẩm => Sơn phủ màu theo thiết kế => Sơn phủ bóng.

Bước 7: Kiểm tra thành phẩm

• Quản đốc Xưởng kiểm tra lại sản phẩm lần cuối, phối hợp với kiến trúc sư kiểm soát độ chính xác về màu sắc và thẩm mỹ của từng sản phẩm;

• Trong trường hợp cần điều chỉnh, thay đổi sẽ quay lại quy trình sơn để đạt được sự hoàn hảo nhất cho sản phẩm;

• Nghiệm thu sản phẩm và chuyển khẩu đóng gói và chuyển hàng.

Bước 8: Đóng gói sản phẩm

• Sản phẩm được đóng gói cẩn thận, bảo vệ kỹ càng, tránh việc bị xây xước khi vận chuyển;

• Quản đốc kiểm tra sản phẩm 1 lần trước khi xuất xưởng;

• Xưởng thông báo với bộ phận Kinh doanh của công ty đặt lịch lắp đặt và chuyển đến khách hàng;

• Phân công ekip phụ trách việc lắp đặt sản phẩm cho khách hàng.

Bước 9: Lắp đặt sản phẩm và nghiệm thu

• Kiểm tra lại bản vẽ và vị trí lắp đặt;

• Tiến hành lắp đặt sản phẩm;

• Bàn giao bộ phận Kinh doanh làm cơ sở nghiệm thu với khách hàng.